一、采用范疇：用作塑膠材質的，五金配件，粉末噴涂，單方面、單雙面、多個新線路板、軟板及電子元電子元件等各生產工藝之烘烤、提前預熱。

二、外表成分及常見參數設置 

三、基本安全性能 

 1、爐身體外形用于高溫電磁干擾噴塑，包括耐銹蝕性、抗磨損性性、防有銹蝕、不要銹蝕且易擦拭等優點。

2、內膽利用1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。下方還配有可轉動萬向腳輪，不方便烤箱搬貨。

 3、優質的隔溫軟件機系統：內膽二側鋪高熱硅酸隔溫巖棉，門邊二側提升耐高熱封密熱熔膠，達到了優質的封密感覺，防止并不要的熱能量耗用，使爐外溫度不燙手，爐內保熱感覺優質。且隔溫層選用夠了的個人空間和隔溫軟件機系統，使熱能量不外泄，這些就可以減慢起溫時刻，加強業務熱效率，并且亦能可節約主機電源。

 4、管理程序：主機電源220Vor380V,兩相電或相電壓五線制，配抑制開關箱于烤箱一側部，水溫制冷至200℃不同可調式，系統有PID自整定、系統智能恒濕、系統智能倒計時鐘、到時到溫告警關閉電源、超溫關閉電源、漏電防護萬能斷路器、直流電機超負荷防護等系統，雙高溫管理器器管理（設立超溫累計高溫管理器器，預防主高溫管理器器剎車失靈而已損壞其食品），選取人工管控硅電器設備所在，使高溫愈來愈會員精準營銷，內部結構平均溫±2度。當高溫來到設置高溫值時，此情此景烤箱在恒濕心態，人工管控硅以高溫管理電壓的用處，若想大大減少所有烤箱的功效提升節能結果。顛復傳統性過零啟用時引發的工作電流剎那間沖擊力大、控溫下降大等影響到，配合默契性價比算是不低的FD-301傳輸型恒溫器，會讓傳輸的電壓穩步波形改變，控溫的效果更緊定，功能更睿智，(可只能根據溫的不確定度的面積自動式調正輸出的電率的的面積)使水溫更多精淮。

 5、產生熱量體系：用多種尖部技術水平的高信息技術素材，且已拿到歐洲國家專利權物料，它具備熱能工程射線、熱傳熱性的的原理，比常見的產生熱量管節能降耗15%及以上且食用年限長。結合爐內水比熱容，爐腔上邊配一到四位真空風機平衡裝置，使爐內出現一些 的靜壓，有效確保溫表壓到整個的爐內區域空間，到達濕度小且溫表均衡的原因，導致以確保烤制物的的品質。

 6、進排風設計開發：配進氣、排氣口口的閥門，可以調節節暖空氣聯通流量，使爐內室內溫度變得豎直。適用先進典型風壓氣壓提前加熱關鍵技術學關鍵技術，使涼風提前加熱后按照風速增壓設計傳輸到爐內，且能盡早排放爐內的煙粉塵和有機質物，最終得以提生爐內衛生、淡雅的圖片的更好壞境，可以保障烘烤水平和提生烘烤速度快，該技術可降低成本10%往上的電費量。

7、風道設計：原機運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 雙固雙嵌套循環運風系統：將熱處理加熱后的自動空調在爐頂的運風電扇的功效下，將自動空調路經爐的雙側身的運風管，粗糙地同上至下吹向爐內，使爐內的的溫度長期保持粗糙，溫度不易掉失，關鍵在于做到節能公司低耗電的的功效，可節省了15%的用電量。

9、 烤箱里膽升降平滑細化，層距為100mm，控制中間配備層架道軌，可要依據烤制物的間距來指定調整層架間距。要依據老客戶規定要求烤箱低部要設千層架萬向腳輪軌道交通。

10、  在一樣的能力下，該綠色建筑的技術綜上分析與現在中國專業的烤爐不同于，綠色建筑技術指標到25%—45%，幾乎每年浪費電價有可能在3—5百萬元。

四、結構類型配備